貨真價實 實力雄厚
山東恒興重工科技有限公司數(shù)控機床已發(fā)展成品種繁多、可供廣泛選擇的商品,在機型選擇中應在滿足加工工藝要求的前提下越簡單越好。例如,車削中心和數(shù)控車床都可以加工軸類零件,但一臺滿足同樣加工規(guī)格的車削中心價格要比數(shù)控車床貴幾倍,如果沒有進一步工藝要求,選數(shù)控車床應是合理的。在加工型腔模具零件中,同規(guī)格的數(shù)控車床和加工中心都能滿足基本加工要求,但兩種機床價格相差20%~50%,所以在模具加工中要采用常更換刀具的工藝可安排選用加工中心,而固定一把刀具長時間銑削的可選用數(shù)控車床。
數(shù)控機床的主要規(guī)格是幾個數(shù)控軸的行程范圍和主軸電機功率。機床的三個基本直線坐標(X、Y、Z)行程反映該機床允許的加工空間,在車床中兩個坐標(X、Z)反映允許回轉(zhuǎn)體的大小。一般情況下加工工件的輪廓尺寸應在機床的加工空間范圍之內(nèi),例如,典型工件是450 mm ×450 mm ×450 mm的箱體,那么應選取工作臺面尺寸為500mm×500 mm的加工中心。選用工作臺面比典型工件稍大一些是出于安裝夾具考慮的。機床工作臺面尺寸和三個直線坐標行程都有一定的比例關(guān)系,如上述工作臺(500 mm ×500 mm)的機床,x軸行程一般為(700~800)mm、y軸為(500~700)mm、z軸為(500~600)mm左右。因此,工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。個別情況下也允許工件尺寸大于坐標行程,這時必須要求零件上的加工區(qū)域處在行程范圍之內(nèi),而且要考慮機床工作臺的允許承載能力,以及工件是否與機床交換刀刀具的空間干涉、與機床防護罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。
例如,輕型機床比標準型機床主軸電機功率就可能小1~2級。目前一般加工中心主軸轉(zhuǎn)速在(4000~8000)r/min,高速型機床立式機床可達(20000~70000)r/min,臥式機床(10000~20000)r/min,其主軸電機功率也成倍加大。主軸電機功率反映了機床的切削效率,從另一個側(cè)面也反映了切削剛性和機床整體剛度。在現(xiàn)代中小型數(shù)控機床中,主軸箱的機械變速已較少采用,往往都采用功率較大的交流可調(diào)速電機直聯(lián)主軸,甚至采用電主軸結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)在低速中扭矩受到限制,即調(diào)速電機在低轉(zhuǎn)速時輸出功率下降,為了確保低速輸出扭矩,就得采用大功率電機,所以同規(guī)格機床數(shù)控機床主軸電機比普通機床大好幾倍。當使用單位的一些典型工件上有大量的低速加工時,也必須對選擇機床的低速輸出扭矩進行校核。輕型機床在價格上肯定便宜,要求用戶根據(jù)自己的典型工件毛坯余量大小、切削能力(單位時間金屬切除量)、要求達到的加工精度、實際能配置什么樣刀具等因素綜合選擇機床。
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